SIAD Germany GmbH

Digitale Tools können das Stabilitätsmanagement entscheidend unterstützen, doch zunächst muss ein klares Arbeitsverfahren festgelegt werden. Hier sind die wichtigsten Komponenten:

1. Zentrale Erfassung: Jede neue Mischung muss in einem zentralen System erfasst werden. Eine gut strukturierte Datenbank ermöglicht es, den Status aller im Einsatz befindlichen und im Lager befindlichen Mischungen zu überwachen.

2. Automatische Überwachung der Verfallsdaten: Der Einsatz einer Software, die rechtzeitig auf das bevorstehende Ende der Haltbarkeitsdauer hinweist, ermöglicht es, den Austausch rechtzeitig zu planen. In einigen Fällen kann eine einfache Tabellenkalkulation mit automatischen Formeln ausreichen.

3. Richtlinien für den Lagerumschlag und die Nachbestellung: Die Mischungen müssen nach dem FIFO-Prinzip (First In, First Out) verwendet werden. Darüber hinaus empfiehlt es sich, Nachbestellschwellen auf der Grundlage der Liefervorlaufzeit festzulegen und dabei die Zeit zu berücksichtigen, die erforderlich ist, um neue Gemische rechtzeitig zu erhalten.

4. Klare und gut lesbare Kennzeichnung: Auf jeder Flasche müssen die Haltbarkeitsgarantie sowie alle für ihre Identifizierung relevanten Informationen deutlich angegeben sein. 

So vermeiden Sie Betriebsunterbrechungen

Um die Betriebskontinuität zu gewährleisten, ist es sinnvoll, einen proaktiven statt eines reaktiven Ansatzes zu verfolgen. Eine sorgfältige Kontrolle der Gasvorräte in Verbindung mit einer guten Zusammenarbeit mit dem Lieferanten ist ein Schlüsselelement, um mögliche Unterbrechungen der Prozesse zu verhindern.

1. Management kritischer Gasgemische: Bestimmte Gasgemische spielen eine wesentliche Rolle bei der Qualitätskontrolle, der Sicherheit oder der Kalibrierung wichtiger Messgeräte. Wenn das Fehlen oder die Verschlechterung dieser Gasgemische die Kontinuität der Prozesse beeinträchtigen kann, sollten sie als kritisch eingestuft werden. In diesen Fällen empfiehlt es sich, strengere Kriterien für das operative Management anzuwenden, wie beispielsweise die Verfügbarkeit eines garantierten Mindestbestands oder eine Priorität bei der Nachbestellung.

2. Zusammenarbeit mit dem Lieferanten: Lieferanten von messtechnischen Gemischen können planmäßige Lieferdienste oder Rahmenverträge anbieten, die eine konstante Verfügbarkeit gewährleisten. Dies ist besonders nützlich für kundenspezifische Mischungen oder solche mit langen Produktionszeiten.

3. Kontinuitätspläne: Einige Anlagen erstellen eigens Kontinuitätspläne für die wichtigsten Mischungen, die doppelte Lieferungen oder einsatzbereite Reservebehälter vorsehen. Diese Pläne müssen gegen Kostenaspekte abgewogen werden, stellen jedoch eine wirksame Risikominderungsmaßnahme dar.

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