Trinken wir unser Wasser bald aus PEF-Flaschen? Möglich wäre es dank eines effizienteren Verfahrens zur Herstellung der Basischemikalie HMF aus Zucker – entwickelt am Thünen-Institut.

Im Projekt Biodur hat das Fraunhofer-Institut für Fertigungstechnik und Angewandte Materialforschung (IFAM) mit drei Industriepartnern neue Wege erforscht, um überwiegend biobasierte Klebstoffe herzustellen, die ähnliche Eigenschaften wie synthetische Epoxidharz- oder Polyurethanklebstoffe aufweisen, wie es heißt.

Covestro, Henkel und Jowat befassen sich mit der Entwicklung und Herstellung von Polyurethan-Dispersionsklebern (PUD) mit 50 % Bioanteil, heißt es. Ihr Beitrag zum Klimaschutz ist nun Fakt.

Jeder Autobesitzer kennt das: Ob selbst verschuldet oder nicht – jeder Kratzer im Lack des Autos ist ärgerlich und mit Aufwand und Kosten verbunden, will man ihn entfernen lassen. Nun wollen Forscher einen neuen selbstheilenden Autoklarlack auf Basis von nachwachsenden Rohstoffen entwickeln, der auch tiefere Kratzer in der Autokarosserie durch das Zusammenspiel von Biopolymeren und Van der Waals-Kräften selbst „ausheilen“ kann.

In einem Forschungsprojekt hat die Brandenburgische Technische Universität (BTU) Cottbus-Senftenberg ihren 2012 entwickelten kontinuierlichen Rieselbettreaktor zur biologischen Methanisierung erfolgreich als flexiblen Energiespeicher erprobt.

Forscher der Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg haben ein neues Verfahren zur Gewinnung von Acrylsäure entwickelt, das auf die Flüssigphasen-Dehydratisierung von fermentativ gewonnener Milchsäure setzt. Die milden Reaktionsbedingungen versprechen Kosteneinsparung gegenüber erdölbasierter Technologie.

Auch 2018 präsentiert die Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e. V. (FNR), wie es heißt, wieder innovative Produkte, Trends und Informationen rund um das Thema Nachwachsende Rohstoffe auf der Internationalen Grünen Woche in Berlin in Halle 4.2 am Stand 308.

Forscher des Thünen-Instituts haben ein neues Reaktionssystem zur Synthese von 5-Hydroxymethylfurfural (HMF) entwickelt. Aus der biobasierten Basischemikalie lassen sich Produkte wie PET-Flaschen und Weichmacher gewinnen. Das Reaktionssystem lässt sich aber auch zur Gewinnung anderer Stoffe einsetzen. Für den Bau einer Pilotanlage suchen die Wissenschaftler gerade nach Industriepartnern.

Im Projekt „Lignoplast“ arbeitete ein Fraunhofer-Forscherverbund daran, Lignin als Chemierohstoff nutzbar zu machen. Als Verfahren zur primären Raffination erwies sich die basenkatalytische Spaltung als vielversprechend, die das Fraunhofer CBP erfolgreich in den Pilotmaßstab übertrug. Mehrere Industriepartner stellten aus den gewonnenen Synthesebausteinen verschiedene Produkte her. Vor allem ligninbasierte Polyurethan(PUR)- und Polyiso(PIR)-Hartschäume und Beschichtungen für Langzeitdünger, die bislang aus Phenolharzen hergestellt werden, erscheinen aussichtsreich.

Im Projekt „Lignoplast“ arbeitete ein Fraunhofer-Forscherverbund daran, Lignin als Chemierohstoff nutzbar zu machen. Als Verfahren zur primären Raffination erwies sich die basenkatalytische Spaltung als vielversprechend, die das Fraunhofer CBP erfolgreich in den Pilotmaßstab übertrug. Mehrere Industriepartner stellten aus den gewonnenen Synthesebausteinen verschiedene Produkte her. Vor allem ligninbasierte Polyurethan(PUR)- und Polyiso(PIR)-Hartschäume und Beschichtungen für Langzeitdünger, die bislang aus Phenolharzen hergestellt werden, erscheinen aussichtsreich.