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Richtige Auswahl bei Mikroverdrängerpumpen

Kleine Kraftpakete fördern sicher und effizient

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Wichtig: Geschwindigkeit der Flüssigkeitsabgabe

Pumpen unterscheiden sich auch je nach Abgabegeschwindigkeit. Je kleiner die Dosierskalierung der Pumpe, desto geringer ist normalerweise die Abgabegeschwindigkeit. Die Dosiergeschwindigkeit kann verringert werden, indem eine Leitspindel mit einer geringeren Steigung verwendet wird oder die Größe des vom Motor durchgeführten Schrittes verringert wird. Um höhere Geschwindigkeiten zu erzielen, kann für die Anwendung eine Pumpe mit größerem Dosiervolumen erforderlich sein.

Die Dosiergeschwindigkeit wird auch von der Schlauchleitung beeinflusst, die die Pumpe mit dem Flüssigkeitsbehälter und dem Abgabepunkt verbindet. Ist der Durchmesser der Einlaufleitung zu klein, könnte die Pumpe während des Ansaugens die von der Flüssigkeit mitgeführte Luft einziehen. Wenn die Flüssigkeit viskos ist, können kleine Schläuche dazu führen, dass der Druck im Pumpengehäuse soweit abfällt, dass sich Blasen in der Flüssigkeit bilden. Eine falsche Bemessung der Auslaufleitung kann ebenfalls Probleme verursachen. Ist ihr Durchmesser zu niedrig, kann das zu einer Druckzunahme führen. In solchen Fällen erhöhen Verdrängerpumpen den Systemdruck, um den Widerstand zu überwinden, dadurch werden möglicherweise die Dichtungen bzw. der Schlauch beschädigt. Oder es kommt zu einer schlagartigen Entspannung an der Abgabestelle mit den bekannten Begleiterscheinungen.

Durchsatz kontra Größe der Pumpe

Es gibt eine Vielzahl von Pumpengrößen, und die Größe beeinflusst das Endprodukt. Größere Pumpen benötigen normalerweise mehr Energie, was ein Problem bei mobilen Geräten darstellen könnte, die vor Ort eingesetzt werden. Pumpen, die direkt von Schrittmotoren angetrieben werden, können kleiner und leichter als konventionelle Spritzenpumpen sein. Die kleineren Motoren, die in Einheiten mit direktem Antrieb benötigt werden, verbrauchen ebenfalls weniger Energie, was durch die Reduzierung der Pumpengröße und auch der Stromversorgung zu einer Platzersparnis führt.

Ein Vorteil der Reduzierung des Stroms liegt darin, dass die thermische Signatur der Pumpe und der Kühlbedarf verringert werden, wodurch in einigen Fällen auf Lüfter verzichtet werden kann.

Materialauswahl der Pumpe ist entscheidend

Die Materialauswahl ist ein wesentlicher Faktor. Die Designer müssen sicherstellen, dass alle Pumpenkomponenten mit den Flüssigkeiten kompatibel sind, mit denen sie in Berührung kommen werden. Dazu gehören alle Leitungen, Dichtungen, Ventile und die Pumpe selbst, d.h. alle medienberührten Komponenten. Bei relativ milden Flüssigkeiten können Pumpengehäuse aus Acryl (PMMA) die Aufgabe übernehmen. Bei aggressiveren Flüssigkeiten müssen die Gehäuse gegebenenfalls aus technischen Kunststoffen wie beispielsweise Peek hergestellt werden.

Durch ihre kleine Größe, ihr niedriges Gewicht und den niedrigen Energieverbrauch können Lee-Pumpen dort eingesetzt werden, wo es aufgrund der von der Flüssigkeit gestellten Anforderungen erforderlich ist, unabhängig von der Zugänglichkeit für Wartungszwecke.

Leistungsfähigkeit über das gesamte Portfolio

Lee-Pumpen sind speziell für durchgängige und wiederholbare Leistungen ausgelegt. Ihr Variationskoeffizient kann auf bis zu 0,04% bei voller Hublänge und einer Skalierung von 0,04 μL sinken. Lee-Pumpen weisen eine chemisch inerte Bauweise auf und sind für den vollkommen wartungsfreien Betrieb ausgelegt. Damit wird eine Lebensdauer von mindestens 5 000 000 Zyklen erreicht. Lee bietet zwei vollständige Pumpenreihen sowie umfassende Spezialanfertigungen für höchste Designflexibilität an:

  • Schrittmotor - angetriebene Pumpen mit variablem Volumen und
  • Magnetbetätigte Pumpen mit festem Volumen.

Diese Leistungsmerkmale ermöglichen es den Entwicklern Lösungen zu kreieren, – sei es für die In-Vitro-Diagnostik, wissenschaftliche Instrumente oder die Wirkstoffentwicklung – die eine zuverlässige und hochpräzise Handhabung von Flüssigkeiten bieten. Und dies an den Stellen in der Anwendung, wo sie am meisten benötigt werden.

* J. Prochno: LEE Hydraulische Miniaturkomponenten GmbH, 65843 Sulzbach (Taunus)

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