Die kürzlich verabschiedete Wasserstoffstrategie macht es überdeutlich: H₂ muss her. Eine Branche, die davon besonders profitieren will, ist die Stahlindustrie, könnte der emissions-intensive Sektor doch mit der sogenannten Direktreduktion die Abhängigkeit von fossilem Kohlenstoff deutlich reduzieren. Dafür braucht es Elektrolyseure: Einen solchen will Thyssenkrupp gemeinsam mit Steag in Duisburg betreiben. Gut, dass die Stahlkocher selbst die entsprechenden Technologien im Portfolio haben.

Post the successful completion of the first phase of the Carbon2Chem Project in which Thyssenkrupp gained fundamental insights into the conversion of steel mill process gases into chemical products, the federal government has handed over a notice of 88 million dollars for the second phase of the project.

So werden Kunststoffabfälle wieder zum Rohstoff – Aus Plastikmüll mach' Rohbenzin: Das klingt zu schön, um wahr zu sein. Doch genau daran arbeiten Entwickler in der ganzen Welt. Kann die Chemie das Müllproblem lösen?

Wissenschaftler am Zentrum für Sonnenenergie- und Wasserstoff-Forschung Baden-Württemberg (ZSW) erforschen eine Kombination von Biomasse-Verbrennung mit Hochtemperatur-Elektrolyse. Ihr Ziel: Ökostrom mit geringem Energieeinsatz in chemische Energieträger umwandeln.

This paper investigates the technical and economical feasibility of several concepts for a 30 % capacity increase of an old ammonia plant. It shows an interesting way to overcome the limitations in the two most critical plant units: Reforming capacity is increased by a newly added autothermal reformer, while capacity is added to the ammonia synthesis by the Uhde Dual Pressure Process.

Die globale Erderwärmung begrenzen – das ist das Ziel des Welt-Klimagipfels in Paris. Dazu müssen die Industrieländer den Ausstoß der schädlichen Treibhausgase – vor allem Kohlendioxid – deutlich reduzieren. Soweit die Theorie. In der Praxis gefordert sind die Industriekonzerne, die mit ihren CO₂-Emissionen die Umwelt verschmutzen.

The Process Technologies business unit which is part of Thyssen Krupp Industrial Solutions continues to have high expectations as the shale gas bonanza continues in the US—Following success in the fertilizer segment, managers are hoping for additional contracts in downstreaming as cracker capacity is expanded in North America.

Die Business Unit Process Technologies von Thyssen Krupp Industrial Solutions setzt nach wie vor auf den Schiefergasboom in den USA. Nach den Erfolgen bei den Düngemitteln hoffen die Verantwortlichen nun auf weitere Aufträge im Downstreaming der in Nordamerika geplanten Crackerkapazitäten.

Atul, a major basic chemicals and derivatives manufacturer India, has selected Thyssen Krupp Industrial Solutions (India) to render Engineering, Lumpsum Supply of Cell Elements and Site Supervision Services for its caustic soda conversion project at Valsad, Gujarat.

Companies that produce polyolefins, PE, PVC and PET in old plants are under pressure from spiralling costs and the need for modernization to meet environmental and safety standards. ThyssenKrupp Uhde offers solutions.